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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
金属烧结毡在1 300 ℃时无熔断现象
发布时间:2021-07-19 浏览量:530次


影响金属烧结毡外观的焊点怎样处理
  表面处理方法:为了处理表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能,现在有许多后处理手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。
  化学方法有:金属烧酸洗(通过浸泡,用酸洗钝化膏或喷雾),辅助钝化(酸洗后)和电解抛光。
  使用化学方法去除金属烧结毡滤芯表面的氧化物和其他污染物,同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或淹没材料造成的污染。有些污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面应当在干燥条件下进行正规清理。
烧结温度对纤维烧结毡的影响

烧结工艺是影响金属纤维烧结毡微结构的一个关键过程,而烧结温度是金属纤维烧结毡工艺**重要的参数,本文以6 μm纤维毡为例进行分析。6 μm纤维毡在这3种温度下都有明显的烧结颈,但是在3种温度下纤维烧结毡展现了3种不同的形貌。a是6 μm纤维在1 200 ℃烧结后形成的烧结颈,上下2根垂直的纤维在相切处形成烧结颈,且烧结毡的直径大于纤维直径,但是2根纤维没有熔合的趋势;当烧结温度为1 250 ℃时,2根垂直纤维的烧结毡直径比1 200 ℃时更大,且烧结毡附近处纤维有熔合的趋势,这反映了烧结毡处形成的新晶界通过晶界扩散同时向上下2根纤维推进,且烧结毡附近纤维直径有所收缩,这可能是因为随着烧结温度的升高,金属原子沿着纤维长度方向扩散至烧结毡处,导致纤维直径收缩,而1 200 ℃的纤维烧结毡没有此现象;当烧结温度为1 300 ℃时,烧结毡附近的纤维有明显的融合,这是由于烧结温度继续升高,晶界扩散更快,烧结毡附近纤维中物质扩散到新晶粒中,从而熔合在一起,此时烧结毡处纤维也有比较明显的收缩,6 μm纤维毡在1 300 ℃时无熔断。

纤维烧结毡搭接点的焊接是通过扩散进行的。烧结初期,相互接触的纤维搭接点逐渐形成烧结毡的连接,此时搭接点是不连续的,且有大量孔隙,扩散的主要机制是表面扩散;烧结中期,烧结毡的孔隙逐渐消失,烧结毡逐渐形成晶界,此时扩散的主要机制是晶界扩散;烧结后期,烧结毡附近晶粒开始长大,此时晶粒长大体扩散是主要机制。扩散的实质是原子的热运动,温度显著影响着原子扩散速度,对于表面扩散来说,只有当烧结温度足以使纤维表面原子的热运动克服表面能垒时,才能形成烧结毡,因此纤维烧结毡应超过一定温度。同样,烧结温度影响着纤维原子晶界扩散的速度,烧结温度越高晶界扩散速度越快,纤维烧结毡速度越快;但是过高的烧结温度会使纤维出现晶粒过大、丝径收缩和过熔等缺陷,这是纤维烧结毡工艺需要避免的。
威廉希尔体育APP和烧结毡怎么选择
      1、比材质
       威廉希尔体育APP的材质为同种或多种不锈钢金属编织网,而烧结毡的材质为不同丝径的金属纤维。
       2、比烧结工艺
       二者虽然都冠以烧结之名,但是在工艺上却是不同的。**先是烧结的温度,威廉希尔体育APP是在1260的条件下生产的,而烧结毡是1180。威廉希尔体育APP是按层数将不锈钢金属威廉希尔体育APP有序的叠放在一起,而烧结毡在结构上是杂乱无序的。
       3、比纳污量
      由于材质和结构的差异性,烧结毡在生产的过程中会出现多种梯度的孔径层,因此纳污量要更大一些。
       4、比清洗周期
       在相同清洗条件下,二者的清洗周期是由纳污量决定的。故而不锈钢威廉希尔体育APP的清洗周期更短。
       5、比盲孔率
       上面的工艺介绍已经足以表明,不锈钢威廉希尔体育APP的基本上是不存在盲孔的,而烧结毡或多或少会出现盲孔。
       6、比过滤精度
       不锈钢威廉希尔体育APP的过滤精度为1—300μm,而烧结毡为5—80μm。
护网烧结毡各层的高度温度变化情况
①烧结矿层
经高温点火后,烧结料中燃料燃烧放出大量热量,使料层中矿物产生熔融,随着燃烧层下移和冷空气的通过,生成的熔融液相被冷却而再结晶(1000—1100℃)凝固成网孔结构的烧结矿。
这层的主要变化是熔融物的凝固,伴随着结晶和析出新矿物,还有吸入的冷空气被预热,同时烧结矿被冷却,和空气接触时低价氧化物可能被再氧化。
②燃烧层
燃料在该层燃烧,温度高达1350~1600℃,使矿物软化熔融黏结成块。
该层除燃烧反应外,还发生固体物料的熔化、还原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反应。
③预热层
由燃烧层下来的高温废气,把下部混合料很快预热到着火温度,一般为400~800℃。
此层内开始进行固相反应,结晶水及部分碳酸盐、硫酸盐分解,磁铁矿局部被氧化。
④干燥层
干燥层受预热层下来的废气加热,温度很快上升到100℃以上,混合料中的游离水大量蒸发,此层厚度一般为l0~30mm。
实际上干燥层与预热层难以截然分开,可以统称为干燥预热层。
该层中料球被急剧加热,迅速干燥,易被破坏,恶化料层透气性。
⑤过湿层
从干燥层下来的热废气含有大量水分,料温低于水蒸气的温度时,废气中的水蒸气会重新凝结,使混合料中水分大量增加而形成过湿层。
此层水分过多,使料层透气性变坏,降低烧结速度。
烧结毡折叠滤芯的还原性和再生性

      烧结毡折叠滤芯是一种具备优异的过滤性能的高精度、耐腐蚀和耐高温的过滤材料。在烧结毡中,它的纳污容量更大,并在使用中压力上升更慢,而更换的周期也更长。同时烧结毡的压力损失更小,并具备优良的渗透率和高孔隙率,通过焊接加工可以增加过滤的面积。
     烧结毡折叠滤芯在使用中,其生产成本相对其他过滤材料而言也是比较高的。为节约降耗,同时也为了有利于环境保护,针对烧结毡有利还原再生的条件,可以进行再生处理。在还原再生过程中要全面考虑滤芯工作状态,过滤系统污染物类型及清洗程序。烧结毡的清洗方法有热处理清洗、化学清洗以及超声波三种清洗方式。化学清洗是**常用的也是**广泛和有效的清洗溶剂为酸碱清洗液。化学清洗法是针对收集聚脂凝结物过滤器常用的效果**好的清洗方法。
     烧结毡折叠滤芯采用的超声波清洗则是一种连续加工和膨胀的加工方式。采用这种加工方式效率更高,通用性更强。而无论烧结毡采用哪种清洗的方式,都需要在清洗后进行完整性检查