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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
袋式过滤器折叠后的过滤效果
发布时间:2021-07-20 浏览量:330次


袋式过滤器对滤料的使用条件要求
滤料是组成布袋过滤器的关键材料,其性能的优劣对布袋过滤器的操作有很大的影响。正确选择滤料是布袋滤器设计的关键。在选择滤料时,要综合考虑下列因素,结合具体情况选择出符合使用条件的滤料。
1、过滤效率。短纤维毛毯滤料比长纤维织物滤料的过滤效率高。清灰时,薄滤料比厚滤料吏易破坏粉尘初层,致使过滤效率降低。
2、压降。滤料的压力损失要尽量小。一般情况下,滤料的压降要比积有粉尘层时的压降小一个数量级,甚至可忽略不计。
3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关,它决定着清灰时间,从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料,如毛毡滤料等。
4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比。我国标定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下,要尽可能选取透气率高的滤料,以避免压降增大。
5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。
5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点,尤其是耐磨性,它决定着滤料的使用寿命。
大流量袋式过滤器安装时,请按以下步骤作业:

1、将袋式过滤器放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。

2、将金属内网轻轻放入袋式过滤器中,使内网领口与袋式过滤机口吻合。

3、放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意:如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。

4、将Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋式过滤器扣上滤袋压环。

5、一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶端手轮),将上盖对准袋式过滤机口,缓缓放下,自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。

6、上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。

7、关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。

8、请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。

9、打开输出阀门。打开热源进入阀,是滤机温度升到指定温度。

10、慢慢地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。
影响液体袋式过滤器除尘的因素
        1、选择合理的处理风量将使除尘滤芯或滤袋的过滤效率陡增
        处理风量是除尘器设计中重要的因素之一,它是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3 /h)。根据风量设计或选择滤芯除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤芯容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要减少;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。因此,合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
        2、适宜的温度选择亦可提高滤芯的除尘效率
        对于滤芯除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,除尘滤芯是滤料的承受温度,气体温度要在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体要采取降温措施,对低于温度的气体要采取提温措施。对滤芯除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
        3、入口含尘浓度对除尘滤芯的除尘效率有何影响?
        入口粉尘浓度是设计或选择滤芯除尘器的又一重要因素,它受扬尘点的工艺决定,其单位以g/m3或g/Nm3来表示。
        对于滤芯除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
        压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果要增加清灰次数。
        滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
        预收尘没有要求。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
        排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
        操作方式。滤芯除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
        4、出口含尘浓度
        出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准,滤芯除尘器的排放浓度一般能达到50 g/Nm3以下。
        5、压力损失
        滤芯除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
        (1)设备结构的压力损失。
        (2)滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
        (3)滤料上堆积的粉尘层压力损失。
        6、操作压力
        滤芯除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是滤芯除尘器的设计耐压值。
袋式过滤器密封圈主要有什么材料?

材料:丁睛胶,硅胶,氟胶,三元乙丙等特殊材质,可开模定做.

丁睛橡胶密封圈性能介绍:

丁腈橡胶0型圈是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物.丁腈橡胶的性能主要取决于其中的CAN部分(一般占18%-50%), CAN含量高于50%则具有很强的耐矿物油与燃油的能力,但其在低温时的弹性,压缩永久变形率就变差了;丁二烯较高的配方(如达到78%),则具有良好的耐低温性能,但同时也牺牲了在高温时的耐油性能。

硅橡胶密封圈性能介绍:

硅橡胶(Q)  为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温(高300*C)又耐低温(低一100*C) ,是目前托艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:一60°C~ + 250*C。

氟橡胶密封圈性能介绍:

氟橡胶(FPM)是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300"C,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中较好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:一40°C^ + 300C。
大流量袋式过滤器流量骤减的原因
1、端盖不严。一般可能是更换保安过滤器滤芯的时候没有将端盖旋紧,另一个原因是保安过滤器旋盖长时间振动,端盖松了,我们只要将端盖旋紧即可。
2、配管阀门未打开。这属于操作失误,主要是由于空压机操作者粗心或者没有经过岗前培训所致。
3、进气压力低。保安过滤器进气压力低不是因为自身的原因,而是因为保安过滤器前的原因,主要原因应在空压机或空压机管道上找。如果没有空压机技术人员,建议联系空压机维修保养商。
4、O型密封圈漏气。这种故障处理起来简单,只要更换O型密封圈即可。
5、配管漏气。配管(空压机管道)漏气,我们要联系空压机维修人员,他们有的办法快速找出漏气地点,修复配管。