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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
耐高温烧结毡滤芯的基本要求
发布时间:2022-05-09 浏览量:234次


使用耐高温烧结毡滤芯的要求是什么?
由于该设备的特殊功能,的应用范围也有很大的不同,所以需要掌握的使用方法也有很多,让我们来看看吧!过滤精度按微米计算。过滤精度有很多种。常用的滤芯有蜂窝滤芯和熔喷滤芯。系统中的压滤机后,主要用于去除液体中的细小颗粒。满足后续工艺操作要求。
使用,及时更换滤芯3-6个月的目的是**治疗功能。可以防止设备被颗粒、悬浮物等污染堵塞,损坏、在阅读了其应用的基本要求后,掌握了设备的功能和特点,这也是: 价格的一个重要方面设备。低成本、操作,低成本,过滤器更换,方便的,设备具有耐酸、碱特性,操作阻力,小、流量,高、污染容量,使用寿命长,高清洁材料,滤料对过滤污染不会形成高,滤芯孔径均匀性。设备耐高温。滤芯在使用中不易变形。当然,设备的使用除了需要使用高温过滤器外,还存在许多问题。我们应该关注,这似乎是一个简单的常识,并在我们的实际应用中发挥重要作用!
烧结毡折叠滤芯有以下优点:

1.能较好承受热压力及冲击。

2.再生能力强,使用寿命长。

3.能较好的承受热应力和冲击,能在较高温度下和腐蚀介质中工作,可焊接、粘结及机械加工。

4.烧结毡折叠滤芯渗透稳定,过滤精度高。

5.烧结毡折叠滤芯强度高,塑性好,抗氧化,耐腐蚀,组装性好,能较好的承受热应力和冲击。

 6.烧结毡折叠滤芯抗急冷急热,比纸质、铜丝网及其它纤维布等做成的过滤器性能优越,且装拆清洗方便。
护网烧结毡各层的高度温度变化情况
①烧结矿层
经高温点火后,烧结料中燃料燃烧放出大量热量,使料层中矿物产生熔融,随着燃烧层下移和冷空气的通过,生成的熔融液相被冷却而再结晶(1000—1100℃)凝固成网孔结构的烧结矿。
这层的主要变化是熔融物的凝固,伴随着结晶和析出新矿物,还有吸入的冷空气被预热,同时烧结矿被冷却,和空气接触时低价氧化物可能被再氧化。
②燃烧层
燃料在该层燃烧,温度高达1350~1600℃,使矿物软化熔融黏结成块。
该层除燃烧反应外,还发生固体物料的熔化、还原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反应。
③预热层
由燃烧层下来的高温废气,把下部混合料很快预热到着火温度,一般为400~800℃。
此层内开始进行固相反应,结晶水及部分碳酸盐、硫酸盐分解,磁铁矿局部被氧化。
④干燥层
干燥层受预热层下来的废气加热,温度很快上升到100℃以上,混合料中的游离水大量蒸发,此层厚度一般为l0~30mm。
实际上干燥层与预热层难以截然分开,可以统称为干燥预热层。
该层中料球被急剧加热,迅速干燥,易被破坏,恶化料层透气性。
⑤过湿层
从干燥层下来的热废气含有大量水分,料温低于水蒸气的温度时,废气中的水蒸气会重新凝结,使混合料中水分大量增加而形成过湿层。
此层水分过多,使料层透气性变坏,降低烧结速度。
在过滤系统中怎样选择合适的钛纤维烧结毡?

1. 过滤物料内不能有较高含量的胶体物质,钛纤维烧结毡过滤刚性固体颗粒效果更好。

2.注意钛纤维烧结毡反洗使用的压力。一定要控制在0.3MPa之内,否则再生就比较困难。

3.钛纤维烧结毡只能固液分离,去除机械颗粒,不能去除各种金属离子。

4. 过滤物料中不能含有高浓度的氯离子。

5.选择钛纤维烧结毡适宜的精度,挑选的钛纤维烧结毡的孔径要远小于固体杂质的直径,尽量防止固体杂质进入到钛纤维烧结毡壁内孔道中。

6.钛纤维烧结毡适宜的再生办法有很多种。针对不同的杂质需要挑选不同的再生办法,比如:空气、蒸汽反吹、反洗、正洗、酸洗、碱洗、超声波清洗等办法。
烧结毡滤芯优点

1.烧结毡滤芯具有很高的机械强度和耐压强度,能够适应很多压力较大的场合。

2.烧结毡滤芯的精度比较高,能够对对2~300um的过滤粒度发挥均一的表面过滤性能。

3.烧结毡滤芯清洗简单方便,只需用逆流清洗设备的表层过滤结构即可。如果滤芯内部出现了堵塞等情况,进行简单清理冲洗即可再次使用。

4.烧结毡滤芯的耐热性表较好,可用在从-200℃至650℃的连续过滤中,而且不会让滤芯变形或损坏。

5.使用环境范围广泛。烧结毡滤芯能在-200℃~600℃温度环境以及酸碱环境中进行过滤工作。

 


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